如何正確的保養塑料管材生產線

正確使用塑料管材生產線可以避免對操作者人身安全的威脅，避免設備問題，可以更好地使用PVC管材生產線，給用戶帶來更大的效益。

1塑料管材生產線工廠車間PVC管生產線在安裝、調試（調模、調刀間隙）或拆卸模具時，必須由熟悉機器的人員按照規定程序操作。應定期檢查刀片和沖模的鋒利度。如發現刀片鈍，應及時打磨或更換。換模時一定要停機，以免發生危險。

2PVC管生產線工廠車間PVC管生產線在正常工作時，不要將手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，所有雜物和工具不要放在工作臺上，以免發生事故。由于PVC管材生產線可由多人操作，因此需要有專人負責指導生產。

三。在操作過程中，握住工件并等待滑塊下降時必須小心。必須根據銅排（或鋁排）的厚度選擇切割刀片與沖模之間的間隙和彎曲圓角的半徑。

4保持油清潔，油路暢通。每班給各機組運動部件加潤滑油。電氣和液壓部件必須靈活，位置正確。如發現異常現象，應立即停車檢查。

5為提高PVC管材生產線的使用壽命，一般要求避免陽光直射等熱輻射，避免潮濕、灰塵過多或腐蝕性氣體的場所。腐蝕氣體容易使電子元器件腐蝕變質，造成元器件之間接觸不良或短路，影響設備的正常運行。精密PVC管材生產線應遠離振動大的設備，如沖床、鍛壓設備等。

6為避免電源波動幅度大（大于±10%）和可能出現的瞬時干擾信號的影響，一般采用PVC管材生產線供電（如與低壓配電室分開使用數控機床）或增設穩壓器，可減少供電質量和電氣干擾的影響塑料管材生產線。

7安全操作規程是保證PVC管材生產線安全運行的重要措施之一。操作人員必須按操作規程操作。當發生故障時，操作人員應注意保持現場整潔，并如實向維修人員說明故障前后的情況，以便于分析、診斷故障原因，及時排除。

8PVC管生產線不宜長時間密封。購買PVC管材生產線后，要充分利用，特別是在使用的第一年，使容易出現故障的薄弱環節盡快暴露出來，在保修期內消除。無加工任務，PVC管生產線也定期通電，最好每周通電1-2次，每次空轉1小時左右，利用自身發熱量降低機內濕度，使電子元器件不受潮不受潮，同時還可以及時發現無電池報警的情況發生，以防止系統軟件、參數的丟失