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塑料管材出產線常見故障及解決辦法

來源:http://www.huntertechservices.com/news767996.html 發布時間:2022-2-22 3:00:00

       塑料管材出產線在出產過程中,因為運用員工對技能和設備實際操作不是很嫻熟等多種原因,常常導致塑料管道出現外表面不光滑,內部產生顫抖環,壁厚不均勻,同心度不足等狀況,因此要立即調理加工工藝,鏟除塑料管道出產流水線常見故障,才可以提升產品品質。

1、塑料管道外表面不光滑

調理加工工藝溫度;減少制冷溫度,PE管制冷溫度為20~25℃;查驗水道,是不是呈現堵塞或壓力不夠狀況;查驗料筒、發動機等電熱圈是不是有破壞;調理口模套入出水量;查驗原材料的性能指標和出產批號;查驗模貝芯部溫度,若大于模口區間溫度,下降芯部溫度;鏟除模貝的瀝青混合料;

2、塑料管道表面層產生溝痕

調理口模套出水出水工作壓力,水流量規則平衡;調理真空泵定形箱里噴頭視角,使管件散熱勻稱;查驗模口、口模套、主動切開機等硬件設備是不是存有臟物、毛邊等;

3、內表層產生溝痕

查驗連接管是不是滲水,如漏水則將剛出入口模的管胚捏牢,使其內壁封閉式;減少模貝內部溫度;鏟除并打磨拋光模貝;

塑料管材出產線

4、管路內部產生顫抖環

調理口模套出水出水,使其出水出水勻稱;調理二室真空值,使后室真空值高于前處理室真空值;查驗真空泵密封墊片是不是過緊;查驗放線機有無存有顫抖狀況;查驗服務器進料是不是勻稱;

5、無真空泵

查驗機械泵進水管是不是堵塞,如堵塞,展開輸通;查驗機械泵工作中能否一切正常;查驗真空電磁閥路是不是漏汽;查驗空心樓蓋卡緊螺絲正中間的小眼是不是堵塞,如堵塞,用鐵絲輸通;

6、管件內孔標準誤差

調理真空值尺寸可更改外園標準;調理牽引帶速率可更改外園標準;調整口模套內螺紋標準;

7、管件同心度誤差

調理真空泵定形機、自噴箱里噴頭視角,使管件散熱勻稱;查驗真空泵定形機、自噴箱里水位線高寬比、壓力表工作壓力,使自噴量大而強有力;查驗真空泵定形機、自噴箱溫度狀況,若>35℃,需裝備冷藏水系統軟件或提升自噴制冷箱;查驗水道,整理過濾裝置;調理加工工藝;查驗并調整口模套內螺紋園度;調理管件導向性夾緊設備,以調整管件的橢圓形度;

8、管件壁厚不勻稱

在壓鑄模具上更改壁厚;調理真空泵定形機及自噴箱里噴頭視角,使管件散熱勻稱;調理口模套出水出水,使其出水出水勻稱;拆卸模貝,查驗模貝內部螺絲能否松脫,并再次扭緊;

9、熔融溫度過高

調理加工工藝;調理模貝芯部加溫溫度,并對磨具內部自然通風制冷;擠出機螺桿的裁切熱太高,拆換擠出機螺桿;

10、激光切開計長不準確

查驗計長輪是不是卡緊;查驗計長輪是不是晃動,并扭緊計長側架固定不動地腳螺栓;查驗主動切開機限位開關有無破壞;查驗光電編碼器是不是破壞;光電編碼器布線有無開焊(航空插座座觸碰是不是優秀);各單機版機殼(PE接線端子)應別離引電線接頭到1個總接地址靠譜接地裝置,且該接地址應該有符合電氣設備接地裝置規則接地裝置樁,不允許各單機版機殼(PE接線端子)串連后接地裝置,否則將引入影響單脈沖,形成激光切開長短禁止;

11、共擠標志條難題

共擠標志條延伸:一般是因為消費者使用的共擠料挑選不合理導致,應使用PE等專用型料,需求時可減少揉捏段溫度;

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